當渦街流量計的瞬時流量顯示為零時，可能是正常停機狀態(tài)，也可能是故障導致。以下是系統(tǒng)性的排查方法和解決方案：

一、正常情況（預期為零）

1.管道無介質流動

閥門完全關閉，流體靜止（需確認閥門無內(nèi)漏）。

2.儀表正常休眠

部分渦街流量計在無信號時會自動歸零（需查看小信號切除功能是否啟用）。

驗證方法：

手動開啟閥門觀察流量是否恢復顯示。

檢查積算儀是否有“無流量報警”提示（如“Flow Cutoff”）。

二、異常情況（故障導致為零）

1. 信號傳輸中斷

可能原因：

電纜斷路、接線端子松動。

脈沖/模擬輸出模塊損壞。

排查步驟：

用萬用表測量信號線通斷（脈沖型測頻率，模擬型測4~20mA電流）。

檢查積算儀輸入端是否有信號（如無信號，排查傳感器至積算儀線路）。

2. 傳感器故障

常見問題：

探頭被污垢/氣泡覆蓋，無法檢測旋渦。

發(fā)生體（Bluff Body）機械卡死或斷裂。

處理方式：

拆下傳感器清潔探頭（酒精擦拭）。

手動撥動發(fā)生體檢查是否靈活（注意：需斷電操作）。

3. 參數(shù)設置錯誤

關鍵參數(shù)：

K系數(shù)（儀表系數(shù)）被誤設為0。

量程下限設置過高（如設為0.5m/s，實際流速低于此值則顯示0）。

解決方法：

核對K系數(shù)（參考出廠標定書）。

調整流量積算儀的量程范圍（如下限改為0.1m/s）。

4. 供電問題

現(xiàn)象：

儀表屏幕無顯示或閃爍。

模擬輸出固定為0mA（而非4mA）。

檢測方法：

測量供電電壓（通常24VDC±10%）。

檢查保險絲或電源模塊是否損壞。

三、快速診斷流程

四、現(xiàn)場操作示例

案例：蒸汽管道渦街流量計顯示0，但閥門已開。

步驟1：用頻率計檢測傳感器輸出，發(fā)現(xiàn)無脈沖。

步驟2：拆下傳感器發(fā)現(xiàn)探頭結垢，清潔后恢復。

步驟3：校準零點并測試，流量顯示正常。

五、預防性維護建議

每月檢查：信號線連接狀態(tài)、供電電壓。

每季度維護：清潔傳感器探頭，檢查接地電阻（＜4Ω）。

年度校準：重新校驗零點和K系數(shù)。

提示：若問題無法解決，可能是傳感器內(nèi)部元件（如壓電晶體）損壞，需返廠維修。對于關鍵工藝點，建議備用一臺傳感器以快速更換。

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